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外装外流非平衡型密封端面比压怎样计算?
一个外装外流非平衡型密封示意图。它受如下几个力:促使密封面闭合的力只有一个弾簧力F,力图使密封面开肩的力有两上,一是介质压力=P(ーG),另个是液膜压力F。=P。(ー)。动环承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外装外流非平衡型密封中端面比压的计算公式为p=P2-(K+入)P1由此可见在外装式密封中,为了保持合适的端面比压当介质压力增大时,必须增大弹簧比压。但是,过大的弹簧比压是不允许的,特别是在设备启动和压力低的情况下运行时,造成端面比压过大。因此,外装式密封不能用于高压,般不超过0.25MPa。即便如此,效果也不太好,外流外装式密封在泵中较少采用,只有在腐蚀介质和搅拌釜的密封中采用。
机械密封的正确使用及安装、检修一、作为密封装置的机械密封,组装在机器上后,其密封点有四个,即(1)、磨擦副端面之间;(2)、动环与轴(或轴套)之间;(3)、静环的密封圈部分(4)法兰与密封箱端面间。(注:轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点,不计算在内)为了防止这些部位的泄漏,保持运行的稳定,
什么是波纹管的有效作用直径?
当波纹管受内压时[图62(a)],保持其长度不变,在轴向产生カF,该力在数值于以直径为d。、内压为p加在圆形活塞端面上的总力F=-d4当波纹管受外压时[图62(b)]仍保持其长度不变,在轴向产生轴向力F,相当于波纹管外径d2与直径.之间的环形面积产生的总力LLPF(a)受内压时的有效直径(b)受外压时的有效直径波纹管的有效直径T下=A(d4-2)p称上式中的d为有效作用直径,简称有效直径。
造成故障的原因大致有如下四方面:1、机械密封的设计选型不对;2、机械密封质量不好;3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;4、机器运行操作错误。具体情况具体分析五、密封失效的原因及分析(一)密封失效主要有下述三种原因:1、密封面打开在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
密封端面的摩擦热同时取决于压力和速度,因此,工程上用二者的乘积表示即m值。密封端面的工作性质和轴承1相似,不但要考虑比压,还要考虑PD值。如果机械密封的Pm值过大,密封端面产生大量的摩擦热,轻者使液膜汽化,密封失效;重者密封端面磨损严重产生沟纹,甚至出现裂纹。因此m值不但是密封正常工作的重要参数,也是密封材料的一种性能指标。一定的摩擦副材料组对,在某种介质中有一许用值,实际应用的P值如果超出许用m值,材料将受到破坏。因此,PD值也是机械密封的重要参数之
而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。3超差正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。